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稀油激振器

【产品类别】:激振器及振动电机

【产品简述】:   用途   JXYZ系列单轴、双轴稀油自润滑激振器和三轴同步稀油润滑激振器是我公司自主研制开发的专利产品。和同规格的...

【友情提示】:公司除产品售后保修-年外;还长期提供零配件和终身维修。设有专门的售后服务队!

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详细说明:

  用途

  JXYZ系列单轴、双轴稀油自润滑激振器和三轴同步稀油润滑激振器是我公司自主研制开发的专利产品。和同规格的激振器相比,具有更强更高的作业率,维护量小,润滑和密封良好等特点,寿命长,节约油脂,同时不受南北气候影响,用于冶金,煤炭行业的振动筛的分级、脱水、脱介,是现有振动筛振动源的理想替代产品。

  单轴激振器技术参数和外形尺寸

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  双轴激振器技术参数和外形尺寸

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  三轴激振器技术参数和外形尺寸

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  结构特点

  本产品是由箱体、轴承、轴、同步润滑齿轮和偏心块等部件组成:

  1、利用双轴自润滑激振器使振动机械产生直线振动。

    利用三轴同步原理使振动机械产生椭圆振动。

  2、轴端密封彩专利组合密封结构,密封良好,保证齿轮和轴承良好的润滑。

  3、轴承寿命10000小时,保证用户的作业率。

  4、齿轮采用人字形,硬齿面,轴承不受轴向力作用。

  安装和运行

  1、激振器安装前,应详细核对名牌上的所列各项数据,是否和订货要求一致。

  2、激振器的固定螺栓必须拧紧,勿忘加防松弹簧垫圈,运转初期由于固定螺栓和安装底面磨合,会有松动,故运行4小时后再次紧固螺栓。

  润滑和维护

  1、使用前应加工业齿轮油,当环境温度小于5°C时,加70号齿轮油,大于5时,加90号齿轮油。

  2、激振器使用前4小时,轴承必须跑合,轴承温度会偏高,但轴承温度温升不超过55°C,运行72小时后,需要更换新油,以后每800-10000小时更换一次油。

  3、激振器每运行4-6个月,小修_次,_年大修_次。小修时,将箱体上的积尘污垢,清理干净大修时,将激振器各零部件拆下,清理干净,检查轴承和轴的磨损情况,更换受损零部件。


关于大型烧结振动筛智能稀油润滑系统改造方案

  随着国内钢铁公司规模的不断扩大,生产线越来越大,使用的振动筛也越来越大,现使用的烧结振动筛大多是3075或3090的大型振动筛。由于振动筛事故造成的停产、抢修事件也在增加,但大多数是因为激振器温度过高,轴承抱死或其他原因造成的;同时现场因注油过多漏油、甩油浪费严重。现我公司生产的稀油润滑系统主要解决激振器缺油、轴承室温度高、甩油等问题。以下以200m2-600m2烧结机用振动筛为例,介绍一下稀油润滑系统改造前与改造后的情况:

  国内大多钢铁公司现使用的烧结振动筛为3075和3090两种,均为脂润滑激振器,此振动筛上有激振器三组(座式激振器为两组),在生产使用当中,振动筛主要是靠激振器带动筛箱振动而达到筛分目的,激振器在工作时轴承产生大量热量无法散出,造成内部温度较高,还有激振器内部空腔较小,工人需要每天定时定点加油,由于锂基脂流动性较差,内部轴承无法注到适量的润滑油,而造成轴承缺油或温度较高抱死,导致振动筛无法正常使用,更换一台激振器轴承需要4到8个小时,因此维修工作量相当大,激振器的频繁故障已影响到正常的生产。

  为此我公司根据现场使用情况,根据用户的要求及其现场使用反馈,推荐使用了智能稀油润滑系统。该系统是我公司专门针对大型振动筛激振器研制开发的智能稀油润滑系统,享有独立知识产权的产品,每台振动筛改造费用约在20万左右,其中包括六台稀油激振器(座式激振器为两组),智能稀油润滑站及改造油管,改装好只需一键操作即可。

  一、稀油激振器采用迷宫式全封闭密封,保证在振动筛使用过程中不甩油、漏油,保证激振器及其轴承使用一年以上。

  二、该激振器采用N46号机械油,由稀油润滑站的油泵将机械油从润滑站抽出,经上油管将机械油喷淋在轴承表面,在轴承表面形成油膜,连续有效地为润滑点提供润滑,保证轴承的润滑作用,然后通过回油管流回润滑站,同时起到循环散热作用,降低轴腔的温度,有效避免了因轴承温度过高、缺油引起的抱死停车现象。稀油站系统配备油泵是一备一用,如一台有故障,设备将自动报警,同时另一台自动工作,保证油路正常供油。

  三、该系统采用智能风冷系统及智能加热装置,确保在油温过高时自动降温,油温过低时自动加热的双重的效果,冬季激振器温度控制在30度左右,夏季温度控制在50-60度之间,让激振器在稳定的环境下工件,同时解决振动筛冬季启动困难的缺陷。

  四、稀油站配备有电控箱和仪表盘,显示油温、油压、油泵故障等,观察运行参数一目了然,操作简单方便,也可实现PLC自动控制和故障报警。保证激振器轴承正常温度,延长轴承使用寿命。此系统油脂为循环使用,降低劳动力的同时并减少了消耗,并保证生产时间,增加筛分时间。

  五、改造前,由于激振器结构容易漏油,设备现场浪费严重,按振动筛每天加油15公斤,每年工作345天;每台激振器内含轴承两套,每四个月更换轴承一次;

  每年更新三台激振器计算:

  15kg*345d*15 元/ kg = 77625 元

6*2* (12m / 4) * 1500 元/ 套=54000 元

  3 *18000 元/ 台=54000 元

  除此以外,还没计算因激振器轴承抱死、同步器损坏、更换人工费、及其问题影响停产的费用。

  以上得出结论,振动筛使用稀油润滑系统以后,每年将直接节省维修资金20万兀左右。

  改造后,因为使用的机械油是循环使用,几乎可以忽略这部分费用。



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